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公司QC小組榮獲2014年安徽省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組

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公司QC小組榮獲2014年安徽省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組

    在公司領(lǐng)導的大力支持下,在相關(guān)部門、車間的積極配合下,2014年公司QC小組活動取得了豐碩的成果,為企業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升做出了積極貢獻。在過去的一年里,公司QC小組全體成員在公司范總的親自帶領(lǐng)下,牢固樹立團隊意識,以“找方法才能成功,找借口只有失敗”為理念,以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動,“不怕做不到,就怕想不到”的發(fā)散思維方式,已成功開展“QC小組活動”40期,取得QC成果十余項。這十余項成果分別是:⑴焊二車間端蓋滾焊油箱鍍鋅板使用量的提升;⑵《咬口油箱端蓋拉伸深度、咬口邊寬度、咬口成型板厚度標準化數(shù)值表》的制定與應(yīng)用;⑶華菱油箱機器人焊接合格率的提高;⑷《汽車燃油箱箱體與法蘭(表盤)多點凸焊》項目的開發(fā)與應(yīng)用;⑸700×700華菱鋁合金油箱外形狀態(tài)設(shè)計;箱體與隔板、端蓋的配合尺寸整改項目的實施與應(yīng)用;⑹汽車油箱箱體卷方成型尺寸的設(shè)計與應(yīng)用;⑺日立油箱加油管焊夾具的設(shè)計、加工與應(yīng)用;⑻汽車用儲氣筒項目的開發(fā)與生產(chǎn);⑼焊二車間端蓋滾焊油箱隔板、端蓋與箱體尺寸配合,箱體周長的確定;⑽隔板、端蓋模具整改與應(yīng)用;⑾1101010H2、E0、B1CHA0端蓋咬口變淺項目。其中:《汽車燃油箱箱體與法蘭(表盤)多點凸焊》項目被列為2014年《萬向集團技術(shù)創(chuàng)新降成本類》項目之一,并被評選為2014年安徽省優(yōu)秀“QC小組活動創(chuàng)新型”項目。該項目的完成,提高了汽車燃油箱上吸回油管、傳感器固定法蘭與油箱箱體焊接的牢固性、密封性。并保證了法蘭上螺紋孔的完好性,增加了法蘭在焊接后整體美觀度,且耗電量僅為原來的15%。生產(chǎn)效率提高到原先的3倍,整個產(chǎn)品制造過程中,該工序的合格率由原來的97%提高到99.99%,減少了法蘭連接處漏油,提升了燃油箱表面整體外觀。該項目的技術(shù)創(chuàng)新在國內(nèi)外汽車燃油箱制造行業(yè)中屬首創(chuàng)。
    回顧2014,QC 小組活動取得的成績只能代表過去,在未來的2015,QC小組全體成員團結(jié)一致,圍繞著“質(zhì)量、成本、效率”開展工作,為公司的各項經(jīng)濟指標完成做出更大的成績。
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